为什么是宝马又一次成为了行业“明灯”

当前，高质量发展已经成为全面建设社会主义现代化国家的首要任务。在刚刚结束的二十大上，国家层面对高质量发展作出了重点部署:深入实施质量强国和制造强国战略，坚持推动高质量发展，实现制造业智能升级和绿色转型。就汽车行业而言，现阶段很多车企都在强调智能化和电动化；但是绝大多数车企在这场史无前例的行业变革中只能摸着石头过河。科学的标准是什么？通过宝马集团iFACTORY的生产策略，我们看到了“模型”的力量。

iFACTORY的生产策略是什么？

宝马iFACTORY是宝马集团对未来汽车生产的整体规划，决定了集团工厂和生产技术的未来发展方向，将应用于宝马集团在全球的所有工厂。宝马I Factory聚焦“精益、绿色、数字化”三个方面，与中国高质量发展、绿色发展、创新驱动的产业升级战略高度一致。

“精益”是iFACTORY的驱动力，日达工厂综合测量中心是iFACTORY战略中“精益”的典范。瑞达工厂综合测量中心是宝马全球首个集所有测量分析和方案优化于一体的技术中心。它汇集了来自不同技术领域的质量数据、先进设备和质量专家，用于深入测试、分析和快速解决问题。以设置在分析中心的高科技几何光学测量系统为例。它是世界上第一个将白车身测试和车辆测量两种功能结合在一起的系统。不仅显著提高了生产效率，还保证了精度，确保交付给客户的每一件产品都具有最好的质量。

“绿色”也是iFACTORY的战略重点。面对电动出行时代，宝马一直以最可持续的方式生产品质卓越的汽车。整个宝马沈阳生产基地使用100%可再生电力，太阳能电池板总面积达29万平方米。年发电量将达到6万兆瓦时，每年可减少碳排放近4.5万吨，相当于种植约450万棵树。此外，日达工厂还建立了使用天然气的热电联产系统，在车身车间引进了更节能的电动伺服焊枪，在涂装车间采用了更先进的绿色环保工艺。

高度“数字化”是日达工厂的另一大特色。利达工厂是宝马集团第一家从一开始就完全在虚拟环境中规划和模拟的工厂。从工厂规划到建筑设计，再到生产线布局、设备调试等环节，都建立了数字孪生模型并进行仿真，构建了真正的“工业元宇宙”工厂。在建设完成之前，员工可以率先在虚拟空间进行全方位的工厂体验、分析、评估和验证，提前发现设计和系统运行中可能存在的问题和需要改进的地方，及时做出调整，从源头上保证生产质量。工程师们甚至专门开发了“BMW iFACTORY体验之旅”的游戏版，将新工厂的全貌“搬到”手机里，以3D游戏的形式呈现给用户，真实还原了日达工厂的生产场景，让更多人了解了BMW的高品质汽车生产和先进制造。

宝马在打造一个什么样的未来？

在当下的汽车行业，拥抱变化是每一个汽车企业都必须面对的课题，而这种变化就是席卷全球的汽车工业电动化、智能化。中国是汽车机动化和智能化的最前沿。谁能在中国率先完成机动化、智能化企业转型，就相当于掌握了赢得未来的钥匙。

作为iFACTORY战略的最佳范例，新升级的瑞达工厂，其整体设计是以生产电动汽车为导向的，当然可以灵活高效地生产所有其他车型。目前，宝马首款纯电动中型跑车——全新宝马i3已经在日达工厂正式投产。同时，生产弹性极高的日达工厂也拥有完全改造的电气生产系统。宝马大中华区总裁兼首席执行官高乐曾表示，电动出行战略是实现宝马集团明确的可持续发展目标的关键，瑞达工厂可以根据市场需求随时转向100%电动汽车生产。

在iFACTORY战略下打造的瑞达工厂，也是行业内智能化的标杆。目前，宝马沈阳生产基地拥有约100种人工智能应用。在日达工厂的油漆车间，一个AI计算机视觉系统对每辆车的油漆表面进行拍照和分析，100秒内可以拍摄10万张照片。这种深入的质量检查可以确保每辆宝马汽车都有一个完美无瑕的喷漆表面。

日达工厂通过工业物联网，将产品、流程、员工紧密连接，实现优质高效的数字化生产。随着人工智能、数据分析和算法的广泛使用，决策已经从“经验驱动”转变为“数据驱动”，以实现更精确的质量控制。毕竟数据永远不会“说谎”，任何小瑕疵都逃不过大数据的眼睛。当然，高效的“数据驱动”离不开强大的网络环境和数据处理能力。立达工厂实现了千兆5G网络全覆盖，可以让增强现实、实时视频传输等技术轻松落地厂区。为了应对庞大的数据量，利达工厂还新建了一个占地约3500平方米的数据中心。

通过智能化生产，宝马从不遗漏任何一个可能出错的步骤，确保每一个环节都有严格的数据验证和跟踪，只生产高品质的产品。

可以看出，宝马正在通过iFACTORY战略引领行业的转型升级。在高质量发展和高质量制造的道路上，站在iFACTORY战略背后的，是宝马数年来对卓越品质的坚持和追求。华晨宝马技术和生产高级副总裁坤硕曾在介绍iFACTORY战略时表示，“通过iFACTORY生产战略，我们致力于发展‘质量第一’的理念和员工有针对性的质量工作——这一切都基于实时的车辆数据分析和直接的客户反馈。为了实现最高的客户满意度，在RD、采购/供应商管理、生产部门和合作伙伴的共同努力下，我们保证产品的最佳质量。”通过贯穿整个价值链的质量控制体系，宝马为制造高质量的产品提供了坚实的保障。

在全球市场，宝马一直是汽车行业高品质的代名词。从高质量生产到全价值链高质量控制，宝马是行业内最重要的标杆。扎根中国20多年来，宝马始终信守“in China，for China”的承诺，在中国进入了高质量发展的新阶段。宝马也凭借全价值链、数字化推广、精益生产的质量管理体系，成为中国汽车制造业的领导者，在满足中国消费者实际需求的同时，助力汽车强国建设。